机械生产的切粒机分为环模切粒机、平模切粒机。区别主要在于生产，平模切粒机生产的收益率明显较小的环模切粒机，平面模切粒机主要用于生产塑料颗粒小于1吨，而环模切粒机主要用于1吨多，PP水下切粒机，环模塑料颗粒颗粒大于平模切粒机的能耗。但稳定性比平坦的，主要是由于环模切粒机和垂直造粒模具，减少模具压力。
切粒机的整机封闭性较好，漏料少。切刀由转刀和定刀两部分组成，刀距通过定刀位置来控制，水下切粒机，调节方便。转刀为硬质合金滚刀，耐磨性极高，整机无齿轮设计，由皮带传动，有效的降低机器运转噪音，该切粒机独立的电器箱方便、安全、美观。
造粒机安装方式以及设备特点
造粒系统安装方式：根据使用场地的不同，造粒系统的安装方式有两种：水平安装及垂直安装。
水平安装：各主要设备在同一水平面上，物料依靠真空及螺旋进行水平输送，使用维护方便，但占地面积大。
垂直安装：按流程，各设备在立体方向上安装，物料自然下落，可减少输送环节。该安装方式结构紧凑，但整体高度较大，操作维护要麻烦一些。
塑料热切粒机三大优势：节能；避免高昂资金的二次投入；环保
切粒机滚刀是切粒机中的一个部件，它需要适合用户不同需求、切削不同对象的刀片材料化学成分的选择，需要适合的刀刃角度，TR水下切粒机，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行良好的热处理过程以达到刀片的适合硬度和很小的内应力，工程塑料水下切粒机，在使用过程中不至于变形。
切粒机滚刀使用寿命：所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大，所需要的切割力要小；反之，切割力就大，刀具的磨损也大；当间隙趋近于零时，切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象；但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验，切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间，既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。所以正确的认识这样的问题，才能更好的使用切粒机设备，才能更好的选择切粒机滚刀。
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